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噴漆房廢氣處理設備風量計算方法

噴漆房廢氣處理設備風量計算方法

添加時間:2020-03-24 | 文章錄入:本站 | 文章來源:原創(chuàng)

噴漆房廢氣處理設備風量計算方法
1、噴漆房廢氣處理設備風量計算方法:
設備風量=噴漆房體積(長×寬×高)×換氣常數(shù)(60~100次)
      公示中的換氣常數(shù)60~100次是經(jīng)驗值。如果噴漆房作業(yè)時間很短,噴漆量很小,則常數(shù)可以選擇60次;如果噴漆房作業(yè)時間較短,噴漆量較小,則常數(shù)可以選擇70~80次;如果噴漆房作業(yè)時間長,噴漆量大,則常數(shù)可以選擇90~100次,甚至更多。
 
      2、廢氣捕集率評價風量計算方法,按照車間空間體積和60次/小時換氣次數(shù)計算新風量,以有組織排放的實際風量與車間所需新風量的比值作為廢氣捕集率。
車間所需新風量=60×車間面積×車間高度
廢氣捕集率=車間實際有組織排氣量÷車間所需新風量
 
3、噴漆流水線廢氣處理設備風量計算方法:
設備風量=收集廢氣煙罩的面積(長×寬)×常數(shù)(2000~4000)
      公式中的常數(shù)2000~4000是經(jīng)驗值,如果噴漆房作業(yè)時間很短,噴漆量很小,則常數(shù)可以選2000;如果噴漆房作業(yè)時間較短,噴漆量較小,則常數(shù)可以選擇3000;如果噴漆房作業(yè)時間長,噴漆量大,則常數(shù)可以選擇4000
 
      4、過濾風量是布袋除塵器選擇的關鍵參數(shù)之一,根據(jù)不同應用場合的粉塵或煙塵的性質(zhì),粒度,溫度,濃度等因素來綜合考慮確定,一般情況下入口含塵濃度在15~30g/m3,過濾風速不應大于0.6~0.8m/min;入口含塵濃度在5~15g/m3,過濾風速不應大于0.8~1.2m/min;入口含塵濃度在≤5g/m3,過濾風速不應大于1.5~2m/min。
總之,在選擇過濾風速時,為降低除塵器的設備阻力,一般過濾風速不宜選擇太大。
風速低了,氣流在過濾材料中滯留的時間就長一些,粉塵就有更多的機會撞擊障礙物,因此過濾效率就越高。
      袋式除塵器的設備阻力正常情況下在1300PA左右,高時可達1800PA,與電除塵器的200PA運行阻力相比其后期的運行成本極高,高阻力運行已成為現(xiàn)在袋式除塵器必須面對的難題。
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