采石場振動篩破碎機布袋除塵器型號性能介紹

采石場振動篩破碎機布袋除塵器型號性能介紹，
采石場振動篩破碎機布袋除塵器是我公司緊跟國內(nèi)外袋式除塵器的發(fā)展趨勢，結(jié)合我國各種工業(yè)生產(chǎn)的工況特點設(shè)計的新型低壓脈沖除塵器。它由上箱體、中箱體、灰斗、中間進出風通道、噴吹清灰系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、管道系統(tǒng)、風機系統(tǒng)等組成一個完整的除塵體系。通過設(shè)計合理的進氣通道，科學地調(diào)整氣流流速，使含塵氣體進入濾袋過濾前，通過特殊設(shè)計的氣體導流和分布裝置，均勻的進入過濾室，當除塵器過濾達到一定時間，濾袋外表粉塵厚度增加，運行阻力增大，此時需要對除塵器進行清灰，通過時間控制系統(tǒng)，開啟低壓脈沖清灰程序，對濾袋進行時序脈沖清灰，在強力脈沖氣流作用下，粉塵被抖落在灰斗內(nèi)，經(jīng)灰斗下部卸灰閥卸出。清灰方式分為三種：自動、手動、定時；凈化過濾后氣流在主引風機作用下，達標排入大氣。
 
 
本除塵器主要有以下工藝術(shù)特點： 
 
（1）除塵器濾袋及框架
 
袋式除塵器的核心零部件是濾袋和濾袋框架，本除塵器濾袋采用Φ130×3060mm圓筒濾袋，在單位面積下大大增加了濾袋的容塵面積，有效地增加了氣流過濾空間，從而可以更有效地提高除塵效率。
 
濾袋框架采用圓形斷面，有利于減少框架對濾袋的磨損，框架結(jié)構(gòu)上支撐環(huán)及縱筋分布均勻，確保足夠的強度和剛度，能承受濾袋在清灰過程中的氣體壓力，框架的生產(chǎn)從圓鋼自動矯直下料，支撐環(huán)的焊合，框架多頭點焊均采用了專用工裝設(shè)備，保證了框架成型后縱筋無彎曲、脫焊、虛焊和漏焊，框架的直徑、長度和垂直度偏差均符合標準的規(guī)定。
 
（2）花板孔加工工藝
 
花板孔采用特殊加工工藝成型，花板孔光滑無毛刺，表面變形小，平面度偏差小于2/1000，花板孔誤差小于1.5mm。
 
（3）優(yōu)化設(shè)計的脈沖噴吹系統(tǒng)
 
本除塵器脈沖噴吹系統(tǒng)是在經(jīng)過小試和工業(yè)性試驗多年基礎(chǔ)上逐步改進優(yōu)化后的設(shè)計，其加工制作均靠先進的工具裝備來保證質(zhì)量，其可靠性和先進性在同行業(yè)中具有領(lǐng)先水平。該設(shè)計能確保每個濾袋都能達到足夠的清灰強度，使粉塵順利脫落而不致因強度過高縮短濾袋使用壽命。在配套了優(yōu)質(zhì)的電磁脈沖閥后其優(yōu)良性能做到了更充分體現(xiàn)。從我公司該種設(shè)備目前的使用性況來看，其整體壽命在10年以上。
 
3.4 系統(tǒng)控制
 
本除塵器設(shè)手動和自動兩種方式，控制柜上設(shè)手動和自動轉(zhuǎn)換開關(guān)。自動控制采用定時控制。當除塵器運行達到設(shè)定時間時，按設(shè)定程序進行自動清灰。脈沖清灰時，每次噴吹時間為0.1秒，噴吹間隔10秒，每次噴吹耗氣量300L（0.35MPa時）。
 
5.5 除塵系統(tǒng)管道設(shè)計
 
（1）管道設(shè)計
 
管道是除塵系統(tǒng)中輸送煙塵的通道，由4mm厚鋼板卷成，可保證管道的強度。 管道流速按相關(guān)技術(shù)規(guī)范取15m/s，依據(jù)公式： D=2×（Q/3600/v/3.142）0.5
 
D——管道直徑，mm；
 
Q——過流風量，m3/h； V——管道風速，m/s，。
 
經(jīng)計算，管道直徑和長度為：破碎機除塵系統(tǒng)主管道直徑為1000mm，振動篩除塵系統(tǒng)主管道直徑為500mm。
 
風機出風口排氣筒考慮鋼度和管道阻力因素,直徑取1.0m，高度按規(guī)定取15米。
 
3.6 主風機及電機 破碎機除塵系統(tǒng)風機
 
型號:
 
Y4-73-12C
 
流量: 48195m3/h 全壓: 2185Pa
 
電機: Y225M-4 45KW 轉(zhuǎn)速: 1000r/min
 
 振動篩除塵系統(tǒng)風機
 
型號: Y4-73-6C 流量: 11831m3/h 全壓: 2099Pa
 
電機: Y160M-4 11KW 轉(zhuǎn)速: 2000r/min
 
采石場除塵器安裝 1.為了便于運輸，除塵器解體發(fā)運交貨（其結(jié)構(gòu)只刷防銹漆，面漆現(xiàn)場涂刷）。收到設(shè)備后，先按照設(shè)備清單清點貨物，檢查是否缺件或損壞，對運輸過程中造成的損壞應(yīng)及時修復，同時對到貨設(shè)備進行妥善保管。 2.安裝設(shè)備由下而上，設(shè)備基礎(chǔ)必須與除塵器圖紙一致，安裝前進行修整，而后吊裝支柱，調(diào)整水平及垂直度后安裝橫梁及灰斗，灰斗固定后，檢查相關(guān)尺寸，再順序安裝下、中部箱體、風道，再安裝氣包、脈沖閥、噴吹管、電氣系統(tǒng)、壓氣管路、袋籠及濾袋。 3.噴吹管安裝，嚴格按照圖紙進行，保證其與花板間的距離，保證噴管上的各噴嘴中心與花板中心一致。 4.各檢查門、進出氣口、閥門等連接法蘭、各接頭處必須密封。 5.安裝壓縮空氣管路時，必須清除管內(nèi)異物，并進行密封試驗，試驗壓力為工作壓力的1.15倍。 6.最后安裝濾袋和涂刷面漆，先拆除噴吹管再安裝濾袋。濾袋在搬運和停放時，要防止濾袋與硬物、尖銳物接觸，禁止踩踏、重壓，防止破損。濾袋口應(yīng)緊密與花板孔相嵌，不得歪斜。袋籠應(yīng)垂直安裝